吉泰智能凭借在锅炉水冷壁炉膛检测无人机的核心技术优势，受邀先后进驻国能神福(晋江)热电、国能(连江)港电、福能龙安热电三大标杆电厂，开展锅炉水冷壁炉膛检测无人机专项服务。此次活动由吉泰智能联合国能集团、福能集团联合发起，吸引了周边数十家发电企业的锅炉水冷壁检测相关技术骨干观摩，现场热议不断。针对三家电厂的机组特性与运维需求，吉泰智能锅炉水冷壁炉膛检测无人机量身定制检测方案，在不同场景中均展现出卓越性能，用实力征服全场。

　　百万机组的“智能运维标杆”

　　作为国家能源局批复的全国首个百万千瓦煤电机组节能减排升级示范项目，国能(连江)港电拥有2台1000MW超超临界机组，可承担福州1/7的用电供应任务。演示现场，炉膛无人机面对近100米高的超大炉膛空间，重点检测壁管、燃烧器、燃尽风等区域隐患。“我们机组参数领先但检测的人工与时间成本非常高，人工检测光搭脚手架就要5-7天，无人机3小时就完成了全炉膛宏观检测，还能完成壁管测厚，这对机组运维提效太重要了!”电厂专家对演示效果赞不绝口。

　　炉膛水冷壁实现“秒级测厚”

　　国能神福(晋江)热电、福能龙安热电的服务项目聚焦技术升级。吉泰智能“蜂鸟”无人机主要依托可见光及红外相机进行视觉检测，可以快速完成全炉膛检测。

　　“啄木鸟”炉膛无人机在“蜂鸟”的基础上额外拥有壁管测厚能力，可在不打磨、不涂抹耦合剂的情况下高效测厚，测厚精度±0.04MM，并对缺陷位置进行厘米级精准定位。传统人工测厚流程漫长，需搭建脚手架、打磨涂层、涂抹耦合剂、测厚，最终人工记录数据，数据精度极为受人员影响，吉泰智能无人机针对炉膛水冷壁流程极为高效精准，在飞抵测厚区域后，可在数秒内完成测厚作业。

　　机器人并非孤立作业，而是融入吉泰智能“监、诊、检、巡、安” 全生命周期服务体系。检测数据实时同步至锅炉四管健康分析系统，通过数字孪生技术构建水冷壁三维模型，缺陷位置、大小与周边设备关联关系一目了然，实现“检测-分析-决策-预测”全流程数字化。

　　吉泰智能炉膛无人机获得国能、福能两大著名能源集团三大电厂认可，专门为吉泰智能出具了感谢信。

　　吉泰智能之所以能得到国能、福能等众多能源集团的认可，核心源于其直击行业痛点的技术创新：

　　全场景适配能力：针对不同炉膛结构，不同工业区域如锅炉水冷壁、脱硫塔等密闭空间均可适配，且拥有自扫描、自建图能力，支持炉外放飞，满足不同电厂的定制化需求。

　　极致安全高效：实现0人员高空作业，彻底规避高空坠落、粉尘中毒等安全风险，检测效率较传统方式提升数百倍，单台机组检修工期可缩短至1天内。

　　精准数据支撑：基于“视觉里程计+激光SLAM+惯导IMU ”的多传感器定位融合算法，解决了多智能体统一坐标系下的定位与联合引导问题，定位精度达±2cm，配合高精度测厚数据，生成的检测报告可直接对接电厂运维管理系统，为预测性维修提供可靠数据支撑。

　　国际领先背书：作为全球少数拥有锅炉水冷壁爬壁机器人、锅炉炉膛无人机大规模应用经验的企业，产品已出口欧洲、澳洲等发达国家及东南亚地区，技术实力获全球认可。

　　此次跨集团活动引发行业广泛关注，国能新阳热电、国能连江电厂、神华福能(福建龙岩)、福能龙安热电、福建省石狮热电、厦门瑞新热电等周边电厂主动观摩学习，交流气氛热烈。不少企业在演示结束后立即开展技术对接，咨询合作细节。“现在行业都在推智能化转型，但缺乏成熟的实践案例，吉泰智能在福建的项目让我们看到了实际效果，这正是我们急需的解决方案。”某参会电厂专家表示。

　　据了解，已有多家发电企业达成初步合作意向，后续吉泰智能将针对不同企业的运维需求，提供定制化锅炉水冷壁智能运维方案。此次活动不仅展示了技术成果，更搭建了行业交流平台，推动火电行业从“经验型运维”向“数据型运维”转型的共识。

　　国能集团与福能集团作为能源行业的领军企业，始终引领着行业技术升级方向，此次联合活动，是央国企与科技创新企业深度合作的典范，为能源行业智能化转型提供了“技术+场景”的融合范本。

　　吉泰智能未来将持续深化与国能、福能等头部企业的合作，聚焦锅炉水冷壁检测痛点，不断迭代技术产品，同时推动锅炉水冷壁行业标准完善，与更多合作伙伴携手，共筑安全、高效、低碳的能源智能运维新生态。