杭州浙达精益机电技术股份有限公司（简称“浙达精益”）专注高端制造，主攻磁致伸缩位移传感器、导波无损检测仪器及冶金精整装备 ，多项产品为国内首次自主研制整套系统，填补行业空白，细分市场占有率领先。这类产品结构复杂、精度要求高，对三维CAD的精准建模与装配验证依赖度高。公司荣膺国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”及“浙江制造精品”称号。

图片来源于浙达精益官方媒体 

作为高端制造企业，浙达精益承担国家重点项目和国际合作的重要使命，研发团队肩负复杂产品设计任务，技术壁垒高，创新压力大。研发部长童万恒表示：“过去几年，随着产品日益复杂，我们发现原有三维CAD已难以支撑精细化设计管理——效率瓶颈明显，设计质量难以统一，数据协同也存在障碍。我们需要一款真正能提升研发效率、保障交付质量、支撑标准化建设的三维CAD软件，并借此机会推动流程优化，实现知识资产的积累与复用。这不是无奈之举，而是主动改变——掌控研发工具和体系。” 

值得一提的是，浙达精益长期坚持正版与合规，用行动尊重知识产权与创新。正是这种对知识和创新的尊重，支撑了他们敢于主动变革、持续提升研发能力的底色。

换的不只是工具  而是研发设计的一套新体系 

在浙达精益看来，三维CAD不只是建模工具，更是支撑企业标准化设计、数据治理与知识复用的关键。 

过去所用CAD软件虽然基本稳定，但在支持流程规范、团队协作与知识沉淀方面已难以适配企业的发展目标。以陈工的话说：“图纸命名、模板标准不统一，培训新人周期长，设计成果也很难沉淀下来。” 

因此，在选择新CAD时，团队不仅关注能否完成设计任务，更看重能否借此机会搭建新的研发设计标准体系。在功能验证中，天工CAD表现出的优势正好契合了他们的需求： 

·建模更顺手：草图自动等比例缩放与自动约束，减少重复调整。

·装配更高效：参数与外观联动，切割准确，自由拖动流畅。

·出图更快：模型改动驱动工程图更新，模板与属性可批量处理。

·数据更省心：文件可直接重命名，属性批量添加更高效。

·少做重复事：智能工具降低低价值重复劳动。

·便于立标准：在建模、出图、命名、BOM等环节固化统一规范，可通过插件融入企业标准。 

研发部长童万恒总结道：“我们不只是换一个更好用的CAD，而是希望借这个机会，重塑研发流程、搭建标准体系，让设计更高效、数据更清晰、知识更容易传承。” 

对同样在思考研发体系升级的企业而言，更换CAD软件是难得的“窗口期”，用得好，就是一次研发体系革新的机会。

图片来源于浙达精益官方媒体

20人团队完成替换  标准体系同步建立

在试点成功的基础上，浙达精益迅速将天工CAD的应用推广至全研发团队。短短几个月，20人的设计团队顺利完成软件切换，并将这次技术升级变成了一次体系重塑的契机。

切换的第一步，是由试点团队牵头，结合天工CAD的功能特性，制定统一的设计标准与规范。标准体系覆盖了多个关键环节：

·模板与规范：把零件、装配、工程图等常用模板统一起来，标题栏、标注方式等也做到口径一致。

·标准库建设：建立材质库、图块/草图库、技术要求库、标准零部件库、企业级零部件库、特征库，确保设计调用一致、物料可控。

·产品设计规范：制定典型零件建模、装配、工程图以及大型装配设计的操作规范，并引入初级参数化设计方法。

·数据管理与对接：映射BOM属性，与其他系统实现对接；历史设计数据分类整理、有序入库，支持跨项目复用。 

为了让新标准真正落地，团队还利用天工CAD的开放能力，开发了多款贴合日常工作的“小工具”，自动批量处理图纸、修改属性、统一命名，把原本需要半天才能完成的工作压缩到几分钟。 

为保障顺利过渡，双方建立联合支持机制，通过微信群、定期答疑、现场培训等方式，为团队提供持续的技术和流程支撑。得益于天工CAD优秀的操作逻辑和界面，设计师能够快速适应，新标准体系也随之在日常工作中稳步落地。 

通过这次切换，浙达精益不仅升级了设计工具，更同步完成了从工具到流程、从模板到数据、从个人到团队的全方位标准化建设，让设计效率、协作质量和知识沉淀能力全面提升。 

图片来源于浙达精益官方媒体

效率提升、知识沉淀  真正实现“工具为我所用”

天工CAD带来的实际效果令人振奋，设计图纸输出效率提升了约30%，批量打印效率提升超过50%。新人培训周期也大幅缩短，从原先的两周压缩到5天左右，能够迅速适应并独立完成设计任务。更为关键的是，所有历史设计数据成功统一导入新平台，确保新老数据在同一数据库中高效运行，大幅提高团队协作和知识传承效率。 

浙达精益逐步构建起企业自有的标准零件库、模板库和知识库，将设计流程转化为结构化的数字资产，成为公司数字化转型的重要基石。研发部长童万恒感慨：“设计工具真正变成了推动企业知识管理和创新的核心力量，而不再是单纯的绘图工具。” 

董事长吕福在高度评价这场变革时表示：“我们选择新迪天工CAD，不单是换了一套工具，而是一次战略性的主动出击。浙达精益一直秉承‘中国创造，创造中国’的理念，追求卓越品质和诚信共赢。我们要掌控研发体系，构建标准化体系，让研发不再被工具牵着走。通过这次变革，我们用更自由、更可控的方法，实现流程效率、数据传承与创新能力提升，体现了我们持续精益求精、求真务实的企业精神。” 

图片来源于浙达精益官方媒体

一个值得借鉴的CAD升级案例  正在影响更多企业

浙达精益的三维CAD升级实践，生动诠释了企业从“被动受限”到“主动掌控”的转变。不止是追求更好用的功能，而是借助切换契机，打造更好用的设计工具体系，并同步建立标准化设计流程。新迪天工CAD不仅提升了设计效率，更推动了设计流程标准化、知识资产沉淀和团队能力提升。 

对于仍在观望的企业来说，这个案例提供了宝贵启示：现在，就是利用设计工具升级契机，主动推动研发创新和数字化转型的最佳时机。 

如需了解新迪天工CAD的功能、行业案例与试用信息，请联系新迪数字，获取适合您业务的标准化与效率升级方案。