在全球能源结构转型与工业智能化浪潮的推动下，中国矿业正处于迈向国家“十五五”新时期，向数字化、网络化、智能化跃迁的关键阶段。近日，2025(第二十七届)中国国际矿业大会于天津梅江会展中心成功举办，本届大会以“互通互融，共建共享”为主题，聚焦行业智能化转型路径。

　　在此次盛会上，埃克森美孚(中国)投资有限公司(简称“埃克森美孚中国”)重磅发布矿山全球设备运维洞察白皮书，全面展示了其面向矿山行业的智能化润滑解决方案，以前沿技术与创新理念助力矿业高质量、可持续发展。

　　智慧洞察：数字化支撑设备管理升级

　　当前，随着人工智能、数字孪生和预测分析等技术在矿业领域的深入应用，设备管理的智能化已成为推动产业升级的重要引擎。会上，IntelMining智能矿业创始人、高级工程师张晓宏在发言中指出，“矿山智能化并非简单的‘机器换人’，而是从‘人用机器’到‘人机互动’的高效协同新范式。在这一进程中，运维保障已从辅助角色跃升为智能系统稳定运行的核心支柱，是智能化价值实现的关键。”

　　IntelMining智能矿业创始人、高级工程师张晓宏发言

　　山河智能凿岩装备北方区域经理李庆生进一步分享了该公司在智能施工管理平台及无人化作业方面的实践，与现场嘉宾共同探讨了矿山智能化的实施路径与未来趋势。

　　山河智能凿岩装备北方区域经理李庆生现场分享

　　为应对设备管理智能化升级以及提升矿山安全性的迫切需求，埃克森美孚中国在大会首日正式发布了矿山行业白皮书《优化运行时长：保障设备策略有效执行的关键路径》。该白皮书指出，在5G、传感技术、物联网与数据分析不断进步的背景下，矿山企业可借助预测性维护策略，系统识别设备潜在风险，帮助降低非计划停机与生产中断概率。白皮书为行业提供了从“被动响应”到“主动预防”的设备管理变革路径，助力中国矿山构建面向未来的智能化运维体系。

　　埃克森美孚(中国)投资有限公司润滑油企业用户业务发展部经理徐海文分享矿山运营白皮书

　　智能预维：构建全链路润滑管理体系

　　基于矿山行业对安全、环保与效率不断提升的要求，埃克森美孚中国以可靠产品和智能化管理体系为核心，打造覆盖润滑全生命周期的数智化解决方案。其中，美孚™智能监测解决方案可实时在线监测油品状态、预判设备磨损趋势，提前识别设备隐患，帮助实现从“事后维修”到“预测性维护”的运维模式升级。

　　该方案与美孚™计划工程服务及绿色润滑产品协同，形成了从油品选型、状态检测到效益评估的全链路管理体系，在帮助维持生产安全的同时，支持设备综合管理效率提升。此外，埃克森美孚中国还提供包括美孚SHC™600系列及美孚DTE10超凡™系列在内的高效节能型润滑油品，凭借其卓越的抗磨损及抗氧化性能，让液压系统、重载齿轮等核心设备在井下、露天等环境下安全稳定运行，助力客户实现绿色智能转型。

　　智赢未来：共筑绿色智能生态

　　埃克森美孚中国深耕中国矿业数十年，目前已与众多中国矿业行业头部企业建立长期且稳定的合作，如江西铜业集团、广东大宝山矿业、国能集团等。其中，作为埃克森美孚中国的重要合作伙伴之一，康普斯压缩机(石家庄)有限公司技术总监张波在本次大会上分享了双方的合作成果：“我们联合开发的润滑解决方案采用先进的减磨节能技术，使康普斯节能空压机的摩擦损耗降低5%-10%。该方案在优化油品配方的基础上，更实现了润滑性能与环保效益的双重提升。”