10月30日，备受瞩目的2026激光加工行业—荣格技术创新奖颁奖典礼在上海隆重举行。现场行业专家、企业代表与高校学者齐聚一堂，共同见证激光加工行业的“创新赢家”们的高光时刻。

荣格技术创新奖由荣格工业传媒主办，自2006年创办以来，以其公正、客观的评选流程覆盖激光加工、智能制造等核心工业领域，是国内极具专业性与影响力的行业评选之一。本届激光加工行业评选竞争激烈，共收到70家企业申报的77项技术，最终有40项技术脱颖而出，展现了颇高的技术含金量，亮点不再局限于单一指标的提升，而是呈现出系统级的创新特征。

经过综合网络投票和专家评审结果后，大族激光-激光标记和检测自动化生产线荣膺激光加工系统细分类荣格技术创新奖，其价值并不止于单一工位的效率提升，而在于将激光加工从“单机能力”推向了“全流程系统能力”新高度。

这同时意味着，在消费电子产品日趋轻薄、结构日趋复杂、追溯要求日趋严格的背景下，大族激光提供的已不是一台设备，而是一套将光源稳定性、运动控制精度、视觉检测能力与自动化物流深度耦合的制造底座。荣格技术创新奖对这一产线的认可，实质上是对大族激光从核心器件到整线集成的系统性创新能力的肯定。

探索行业创新，推动制造业发展。2026激光加工行业—荣格激光创新奖自发起征集便受到高度关注，此次大族激光旗下子公司深圳市大族智能控制科技有限公司-HAN'S 801-Tube激光切管数控系统以及深圳市大族光子激光技术有限公司-30000W Ai-Cut智能激光器在“激光加工系统”及“激光设备零部件”两大奖项类别均有获奖。

01、激光标记和检测自动化生产线→激光加工系统

2025年重磅推出，专为3C电子高端制造场景打造，融合自研高功率窄线宽激光源、高精度运动控制模组、双品牌多视觉智能定位检测系统三大核心技术，首创上料-扫码-打标-检测-分拣-下料全流程无人化作业模式。具备高速、高精度、高可靠、高集成四大核心优势，加工效率较行业常规机型提升显著，定位与打标精度误差达到微米级，综合良率≥99.5%，非计划停机率＜5%，核心非耗材部件可支持超百万次无故障循环作业。

02、HAN'S 801-Tube激光切管数控系统→激光加工系统

作为全新一代自主知识产权数控系统，其采用基于PC的软实时架构，插补周期低至0.5ms，支持单卡、双卡、三卡等多种机型；配合采用封闭高性能工控机，可充分发挥CPU强劲的算力及windows的简单易用和高拓展性的特点，且防尘、抗震、抗油污，系统主机及所有IO模块均通过国标3EMC检测及CE认证，具有极高的稳定性；采用EtherCAT总线通讯，搭载第二代高性能运动控制算法，集成自动寻中、插随一体、异面蛙跳、拐角工艺调节等功能，具有切割精度高、速度快、智能化程度高的特点。

03、大族光子30000W Ai-Cut智能激光器→激光设备零部件

搭建了以总线架构为核心的智能控制中枢，集成穿孔、共边、过程监测等智能检测功能，全面赋能激光切割全场景智能化升级。在穿孔加工环节，该产品创新实现”即透即走”高效加工模式，综合穿孔效率提升30%以上，在缩短加工时长、降低能耗的同时，有效延长支撑条使用寿命，具备材料适配范围广、工况兼容性强等优势。

当半导体产业链加速向高可靠性、规模化与精细化迈进，制造企业对物料管理的要求，也正在发生深刻变化。同期，现场还举办了2026半导体设备及零部件精密加工论坛。

大族激光焊接光源中心负责人罗又辉受邀出席，现场作《新型短波长激光光源赋能半导体热管理与精密构件制造》主题演讲，系统展示了大族激光最新短波长光源产品及应用，面向AI算力时代热管理瓶颈与高端精密构件制造的系统性技术布局。

大族激光此次在荣格技术创新奖舞台上的呈现，透露出一个清晰的创新逻辑：真正的行业引领者，既需要在产线级集成中证明“把复杂流程做稳定”的能力，也需要在光源级底层技术上回答“下一代制造瓶颈靠什么突破”的问题。

激光标记和检测自动化生产线展现的是后者——自研激光器带来的光斑稳定性与功率一致性，正是短波长激光在精密制造场景中发挥极致性能的前提；而短波长激光光源在半导体热管理与精密构件制造中的深入应用，反过来为更高集成度、更高可靠性的自动化产线开辟了新的工艺空间。

技术创新是企业核心竞争力提升的源动力。大族激光深耕行业30年，始终以市场为导向，注重研发及自主创新能力的持续建设。在AI算力需求持续释放、液冷散热从“先进方案”走向“标配方案”的产业节奏下，热管理与精密构件制造的工艺窗口正快速收窄。

透过奖项，我们看到的不只是一份成绩单，更是一部中国激光产业从追赶到引领的缩影。立足产业发展大势，聚焦创新突破与品牌成长等，未来我们将持续推动技术愿景加速走向产线现实。