2026年4月，第十四届中国数控机床博览会(CCMT 2026)在上海新国际博览中心盛大开幕。在一众重型机械林立的展馆中，PNDbotics(柏奥尼克)Adam系列全尺寸通用人形机器人成为了全场焦点。

　　这不仅是一场展出，更是一次生产力的范式转移。Adam在PND-0 VLA(视觉-语言-动作)大模型的深度赋能下，不仅完成了从实验室到高端制造车间的“硬核进厂”，更以灵巧的柔性操作重塑工业秩序，精准定义了3C与智能制造领域的下一代无人化生产标准。

　　多点部署深入一线：从“技术展示”迈向“工业实战”

　　不同于实验室环境下的动作展示，PNDbotics在本届展会上以“双展台、多机协同”的规模化部署，直面真实的工业生产挑战：

　　•科杰展台：3 台 Adam-U 半身机器人作为“数字化工友”走上生产位，流畅演示机床上下料、零件转运等典型工业工序。

　　•台钰展台：1 台 Adam 全尺寸机器人惊艳亮相，在复杂的机床车间环境中进行空间适配与运动协调展示。

　　这种在真实机床环境、标准运转流程下的稳定表现，标志着人形机器人已正式跨越“实验室Demo”阶段，步入工业应用的“实操试炼期”。

　　硬核技术底座：专为复杂工业环境而生

　　Adam系列人形机器人之所以能在嘈杂、高频的工业场景中精确执行任务，得益于其底层技术的硬核支撑：

　　•精细力控：Adam-U 搭载自主研发的准直驱 QDD 力控关节，具备极高的扭矩密度，可实现毫秒级的动作响应。

　　•高频通信：依托自研的PND-Network 高实时通信网络，确保机器人在执行高精度路径规划与空间感知时的极致稳定性。

　　•零成本适配：身高1.67 米、拥有 45 个自由度的 Adam 全尺寸人形机器人，具备极强的环境通用性。企业无需改造厂房，即可实现生产线的自动化柔性升级。

　　三方协同：重构智能制造生产力

　　科杰机床、台钰机床与PNDbotics 的深度联手，向行业释放了明确的信号：“人形机器人+机床加工”已成为智能制造的现实范式。

　　这种组合形成了“高精度加工”与“柔性化操作”的一体化单元。机床提供核心加工力，而人形机器人则通过类人操作，有效弥补了传统自动化改造周期长、成本高的短板。三方协同证明了：具身智能并非远期规划，而是可落地、可规模化的当下实践。

　　全链条自研支撑：2027年开启数千台量产交付

　　作为工业人形机器人赛道的领跑者，PNDbotics 已完成全链条自主研发与生产布局。目前，公司位于宁波与天津的两大智造中心已正式投入运营，实现了从执行器电机到整机的全栈自研，预计在 2027 年实现年产交付数千台。

　　面向工业级合作伙伴，PNDbotics展示了极高的开放生态，提供包括整机采购试点、SDK 联合开发、具身智能数据中心搭建及供应链协同在内的四种深度合作模式。

　　“把机器人放到机床前，不是为了博人眼球，而是为了证明其生产价值。”PNDbotics团队表示，“工业场景严苛、精准、追求可靠。Adam系列在这里，就是在接受最真实的产业大考。”