2025年10月——在工业物联网设备制造领域，一个长期困扰企业的质量管控难题正在被技术创新所化解。专注于商用打印领域的驰腾品牌近日发布了一套针对电子制造业的离线扫码解决方案，该方案成功解决了网关、信号监测器、固定式基站采集终端等设备在生产过程中主板SN号与铭牌SN号不匹配的行业痛点。

         批量生产中的SN匹配隐患

         “在我们每批次2000台设备的生产规模下，总会出现数十台设备因SN号不匹配而被客户退回的情况。”某知名工业物联网设备制造商的质量总监坦言。尽管从百分比来看错误率不高，但因此导致的设备退货问题却严重影响了企业的品牌信誉和客户满意度。

         在该类企业的生产车间中，传统作业模式要求工人先批量打印整批铭牌标签，然后在组装环节进行人工比对，将铭牌标签与主板上的序列号逐一匹配。这种依赖人工核对的作业方式，在批量生产过程中难以完全避免差错，导致部分设备铭牌标签与主板序列号不一致，最终造成设备无法正常激活使用。

         精准解决方案重构产线流程

         针对这一行业痛点，驰腾基于其X1 Pro热转印标签机和高精度扫描设备，开发出了一套完整的离线扫码解决方案。该方案重新定义了产线标签管理流程：收到主板后，工人首先扫描主板二维码，立即打印出对应的SN号标签并粘贴到主板；随后扫描主板标识码，系统自动匹配并打印出对应的铭牌；最后在组装环节完成铭牌的精准粘贴。

         “这套方案实现了‘单台对应、即时匹配’的作业模式。”驰腾工业解决方案专家表示，“我们通过技术手段消除了人工比对环节，从根本上杜绝了批量生产中难以避免的匹配错误。”

         技术优势保障方案可靠性

         该方案采用驰腾X1 Pro热转印标签机搭配高精度扫描设备，构建了完整的打印识别系统。驰腾X1 Pro支持300DPI高清打印，确保输出的条码标签清晰锐利；配合高精度扫描设备，实现高达99.9%的条码识别率。这种打印质量与识别性能的完美配合，确保了整个系统的稳定运行。

         方案的离线工作能力是其另一大技术亮点。所有设备序列号规则和标签模板都预置在系统本地，不依赖外部网络环境即可稳定运行。这一特性既确保了生产数据的安全性，又保证了在网络异常时产线作业的连续性。

         驰腾离线扫码解决方案还创新性地提供双模式模板服务，为企业提供灵活多样的选择。一方面，驰腾专业技术团队可根据企业的具体需求，提供专业的模板预设服务，确保标签格式完全符合产品规格和要求；另一方面，系统也支持企业自行设计和定义模板样式，通过友好的操作界面实现个性化配置。

         “驰腾方案的最大价值在于其稳定性和精准性。”已部署该方案的某设备制造商生产总监表示，“在保持产线效率的同时，我们实现了SN号匹配的零误差，这对提升客户满意度具有重要意义。”

         质量效益显著，获得行业认可

         在实际应用中，该方案展现出显著的质量效益。SN号匹配错误率从原来的批次性差错降低至零，彻底解决了因匹配错误导致的设备退货问题。同时，由于消除了人工核对环节，单台设备的标签处理效率还提升了约40%。

         “对于批量生产企业而言，即便是较低的错误率也会造成相当大的质量损失。”行业专家评论道，“驰腾的解决方案通过技术创新实现了质量管控的突破，为电子制造业提供了可借鉴的实践案例。”

         应用前景广阔，推动行业标准升级

         目前，该解决方案已在多家网关设备制造商、信号监测设备厂商和工业物联网企业得到应用。随着工业物联网设备的快速普及，对设备身份识别的精确性要求日益提高，这种精准匹配的解决方案正在获得越来越多制造企业的青睐。

         “我们期待通过这项技术创新，推动整个行业向更高标准迈进。”驰腾业务负责人表示，“未来，我们将持续优化解决方案，为制造业的数字化转型提供更多价值。”

         业内观察人士指出，随着制造业质量要求的不断提升，驰腾的这套离线扫码解决方案有望成为精密电子设备制造行业的新标准，推动产业实现高质量可持续发展。