上海2025年9月1日 美通社 －－ 2025年8月27日，自然堂第三极生物发酵原料工厂启用仪式盛大举行。这座全面应用第五代智能生物发酵技术的工厂正式投产，标志着自然堂在自主研发核心功效原料的道路上迈出至关重要的一步，其自主原料研发与生产能力已跃居行业领先水平，为中国化妆品行业突破进口原料“卡脖子”困境、打造世界级竞争力提供了强大助力。

原料自研自造，筑牢品牌“护城河”

自然堂集团董事长兼总裁郑春颖于现场致辞中表示：“对于化妆品行业来说，原料就如手机的芯片，是‘美丽之芯‘，也是产品力的根基。”然而在过去，由于基础研究难度大、周期长、风险高，致使国内化妆品行业长期依赖进口原料，据统计占比超70％，关键功效原料比例更高，国货品牌常常面临“卡脖子”的难题。正因如此，郑董表示，开发自研原料、塑造自己可持续发展的产品，是难而正确的事。

自然堂集团已构建完善的科研创新体系，创新性提出 “皮肤科学 ＋ 原料科学 ＋ 产品科学 ＝ 安全卓效好产品”的科研创新理论，毅然投身于最前沿的基础研究，致力研发属于自己的“美丽之芯”。自然堂始终相信，地球上强大的生命力都孕育在最严酷的极地之中。自然堂集团研发中心高级研究员李俊介绍，自2009年起自然堂研发中心便开启自主原料的探索与研究，2013年进军微生物发酵领域。2022年自然堂依托自有科研平台，从558株喜马拉雅菌种库中优选1株，成功研发出具有超强新生力的极地酵母喜默因^®，经验证可极地酵母喜默因^®发酵滤液可促进基底细胞新生5.91倍、促进自体胶原蛋白生成增长67.68％，打破国外酵母价格垄断，破解国货美妆“卡脖子”难题。目前，自然堂已成功开发5种极地酵母及极地乳酸菌类发酵原料，并应用于集团近20款明星产品中。

全面应用第五代智能发酵技术，原料产能品质再升级

此次正式启用的自然堂第三极原料发酵工厂将全面应用第五代智能发酵技术，实现酵母类和乳酸菌类的原料大规模自主生产，以品质更优、纯度更高、功效更有保障、生产更为环保的化妆品核心原料赋能产品。自然堂集团研发中心总经理邹岳博士在分享中表示：“第五代智能发酵技术的应用不仅使得原料品质与功效实现了质的飞跃，也将推动实现产能升级。预估数据显示，新投产的发酵工厂批产量与产量较先前的生产模式将实现5倍级跨越，预期年度产能目标将突破1000吨大关。”

秉持着“立足自主研发，开展全球合作”的研发总策略，自然堂集团研发中心持续携手中国航天机构、中科院以及上海交通大学微生物代谢国家重点实验室等多方尖端科技力，通过产学研协作持续开展生物发酵原料领域研究。仪式上，上海交通大学微生物代谢国家重点实验室赵心清教授亦对第五代智能发酵技术予以高度评价，并期待在未来充分利用喜马拉雅极地微生物的代谢潜能，将人工智能和合成生物学相结合进一步实现精准发酵，开发更多具有多重活性的特色化妆品原料。

科技普惠，兑现“品价比”承诺

自然堂始终认为，高科技的意义不在于高高在上，而在于惠及大众。通过自主研发与自主智造，极地酵母喜默因^®的成本降至进口同类原料的十分之一以下，这也使得自然堂能够在产品中足量添加高浓度活性成分，彻底打破了“高效必高价”的行业潜规则。例如自然堂明星产品极地圣水，一瓶喜默因含量高达93％，不额外添加一滴水，起效成分清晰、机制明确，真正意义上打造了属于中国人自己的护肤水。自然堂通过持续性的科研投入，为全球消费者的美丽与健康生活提供品价比的产品这一企业使命正在被一步步践行。

未来，该工厂将不仅聚焦于核心功效原料的自研自产自用，同时继续与全球优秀原料商保持密切合作，共同推进行业发展。自然堂将以勇攀科学巅峰的精神，可持续的开发并利用喜马拉雅的自然资源，将更多“中国自研”和“中国智造”的优质原料与产品带给全球消费者，为世界，做好“美”一件事。